減振器雙動壽命疲勞試驗機主要由主機系統(tǒng)、工裝夾具、泥水噴淋，水冷系統(tǒng)、計算機電氣控制及測量系統(tǒng)等 組成。

1  主機部分

主機采用立柱框架結(jié)構(gòu)，由上滑動機構(gòu)，上曲柄機構(gòu)，下滑動機構(gòu)，下曲柄機構(gòu)等組成。設(shè)備外框架為焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀，檢修及維護方便。主機四周有鋁合金防護罩。設(shè)備底部裝有8組減震墊鐵，用于設(shè)備運行中的隔震。皮帶輪等能夠快拆，方便維修?；瑒訖C構(gòu)安裝在光軸上，上下滑動。工裝，負荷傳感器等裝在上下滑動橫梁上。曲柄機構(gòu)與滑動機構(gòu)相連。曲柄上有標尺，通過調(diào)整螺栓改變改變曲柄機構(gòu)的偏心量來改變滑動機構(gòu)的上下滑移量（也就是減震器的振幅）。移動測量由位移傳感器檢測后反饋給軟件。曲柄機構(gòu)動力由變頻電機提供。上激振為低頻，傳動速比為1:8的斜齒輪減速機。下激振為高頻，傳動速比為1:2的同步帶齒輪。曲柄外側(cè)還裝有接近開關(guān)，用于記錄試驗時的上下激振次數(shù)。

2  工裝夾具

為適應(yīng)不同減振器的安裝形式，本機標配了一種適用于上下吊環(huán)形式和一種支架形式的兩套工裝（其他形式的工裝需客戶自行制作）。下工裝還可根據(jù)不同減振器的高度調(diào)整工裝高度。使用隨機工具中的手柄轉(zhuǎn)動螺桿，調(diào)整到位后使用隨機工具中的鉤扳手緊固大螺母。使用內(nèi)六角扳手擰緊大螺母上的螺釘，以消除螺母間隙。側(cè)向力工裝為標配φ65外徑的減振器用。使用時裝在兩減振器中間，一端連氣缸，一端連負荷傳感器。側(cè)向力大小通過調(diào)節(jié)氣動減壓閥來實現(xiàn)。

3  計算機電氣控制及測量系統(tǒng)

電控系統(tǒng)由測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測試軟件三部分組成。

測量系統(tǒng)由力傳感器、放大器、接近開關(guān)、行程開關(guān)、A/D板卡、I/O板卡等組成，完成對負荷、位移、位置的測量。

控制系統(tǒng)由工控機、變頻控制器、I/O板卡等組成。

試驗軟件是在WINDOWS平臺下用VB6.0軟件，可以進行試驗參數(shù)設(shè)定；數(shù)據(jù)的采集、顯示、處理；動作的調(diào)試、控制；報表的生成、打開、打印和刪除等，界面友好，便于操作。

本測控系統(tǒng)采用動態(tài)變頻控制技術(shù)，實現(xiàn)全數(shù)字閉環(huán)控制, 主要測量通道采用交流放大器、寬范圍、不分檔，連續(xù)全程測量，采用大規(guī)?？删幊涕T陣列（FPGA）硬件實時跟蹤、積分累加原理（∑-Δ）并采用同步采集、及數(shù)據(jù)預(yù)處理。

控制系統(tǒng)的核心----變頻控制器，控制器采用四門子公司主控器件，結(jié)合我們最新研制的、目前先進的伺服控制系統(tǒng)，可使各單元的功能得到加強，各單元具有獨立性。減輕了主控計算機的負擔(dān)，提高了主控機的速度。另外由計算機作為人機界面，使操做非常直觀方便.該控制系統(tǒng)除了必備的一些基本卡外，其他功能卡可根據(jù)用戶需要靈活選擇,安裝方便。

該系統(tǒng)可實現(xiàn)負荷、位移閉環(huán)控制。計算機可自動進行數(shù)據(jù)采集、處理、顯示、打印數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果，具有報警和互鎖功能。

強電控制系統(tǒng)具有電機啟動控制電路，報警電路、狀態(tài)顯示電路。電機啟動控制電路由啟動、停止、急停等電路組成。

4  泥水噴淋，水冷系統(tǒng)

結(jié)合車輛減振器技術(shù)規(guī)范，按照國標的減振器試驗標準，實現(xiàn)減振器的泥漿耐久試驗，在顯示界面上可以設(shè)定泥水的加注時間和停止時間。泥水的流量大小可控，泥沙可回收。

本機標配φ65直徑的冷卻水套，有排水通道，超溫報警并進行保護。設(shè)備采用循環(huán)水方式進行冷卻，可顯示和設(shè)定減振器溫度（設(shè)定的是報警參數(shù)），冷卻減振器均勻，冷卻水密封回收良好，冷卻水裝置裝卸方便。